水处理成套自动加药装置

水处理成套自动加药装置

 概述： 根据客户要求，与实际情况： 客户要求：在不影响设备的正常使用，做到不停机，不排干系统保有水量， 做到所加药剂对设备的管道与橡胶密封垫没有任何腐蚀影响。 实际情况：由于客户现场空间的局限性，不可以安装大型的处理设备，所以 我们考虑给您配置加药设备。 管道结垢的形成及危害： 由于介质水的硬度、水温、流速等因素的影响，系统内会出现结垢现象—统 称水垢。其主要组成成份是由硬度构成物质：Ca2+ 、Mg2+ Si 2+ 、Fe2+ 及 悬浮物、沉淀物组成。在系统中随着温度的升高，水中的钙、镁离子的碳酸根离 子碰撞机会增大，结合成为成垢晶核。并且逐淅吸附壮大，沉淀在换热面或水温 较高的管道内壁，经过烘烤、板结形成水垢。水垢的产生使系统换热效率大大降 低，管道横截面变小，增大泵的负荷，减少输水量。而且还会形成严重的垢下腐 蚀。经研究，垢下腐蚀的腐蚀速度是同等条件下普通腐蚀速度的 10 倍以上。腐 蚀剥落物、颗粒杂质等也会沿水流方向沉积增大水流阻力、降低传热效率。水垢 的组成往往不是单一的，常是硬度垢、锈垢、泥垢、菌藻垢的混合体，根据不同 的源水情况而组份不同。因此要，需综合处理。 解决办法： 要根本解决以上问题，需从两个方面入手：一、控制腐蚀源，截断源头；二、 过滤水中杂质，澄清水质，使水质达到系统正常使用要求。我公司开发研制生产 水处理设备之一的“全自动加药设备”利用药剂改 变水分子共价键角度，增大碳酸钙在水中的溶解度，从而起到防垢的目的。 由于水的温度适合一些有生菌藻体的生存、繁殖，也间接的导致了管道中结 垢的原因。杀菌灭藻剂穿透水中菌藻的细胞壁，直接破坏细菌生存繁殖的酶系统， 从而防止细菌吸收葡萄糖的细胞壁，停止其新陈代谢，达到杀菌、灭藻的目的；

锅炉加药装置主要应用：

1.电厂炉内加药：给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等。

2.电厂炉外加药：原水加凝聚剂、原水加助凝剂、循环水加稳定剂（缓蚀剂）、循环水加阻垢剂、循环水加杀菌剂、启动锅炉房加氨、启动锅炉房加磷酸盐、凝汽器硫酸亚铁镀膜等。

3.水处理加药：污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂等。

 产品概述 全自动加药设备用在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理、冷 冻循环水设备等领域中，常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为 一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到 预期的工艺要求。为达到效果，在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自 动跟踪调节控制加药速度，因此在自动加药装置中我们采用了的自动控制方 式来控制加药量。 全自动加药设备这种加药装置结构简单、安装方便。全自动加药设备主要由 计量箱（药剂贮罐）、加药计量泵（加药泵）、自动控制系统、连接管路等组成的 自动加药装置。自动加药装置除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外， 这些设备一般都集中安装在一个加药间内，自动加药装置将计量箱、计量泵、自 动控制系统一体化，即安装在一个底座上。制造厂完成设备购置、制造、组装、 调试、试运行，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后，将加药计量泵 出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表 信号送到控制柜就可以起动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量，避 免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮，有效地保证工期和工程质量， 减少用户的麻烦和损失。 

主要特点：

1.功能配置全，安全性高，性能稳定

2.集装式，便于运输、安装、维护

3.独立电控箱，便于安装调试（亦可配置远程/自动控制）

溶液箱材质：PE、碳钢、碳钢衬胶、304（316）不锈钢

水处理成套自动加药装置

搅拌器材质：碳钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢

计量泵过液分材质：UPVC、PVDF、碳钢、304不锈钢、316不锈钢